高耗水行业将受到限制
据数据显示:目前,我国纺织印染行业共有平洗机或溢流染色机10万台左右,每年排放的高温污染废水近10亿吨,是一种较难处理的工业废水之一。每排放一吨印染废水,就能污染20吨水体。加入WTO后,纺织印染近几年均以两位数增长,但污染物处理设施难以同步,污染物排放总量有增加趋势。
我国印染行业集中在东部沿海地区,截止2003年底,浙江、江苏、广东、山东、福建五省产量已占全国印染布总产量的86.5%,而这些省份又多是重点流域淮河、太湖所在地,水污染防治工作形势严峻。目前,印染废水处理,印染废水治理以集中处理为主,部分大的印染企业单独建有污水处理设施。绝大部分印染废水经处理后达标排放,但由于各地达标排放标准不同,印染废水处理厂,水环境功能要求也不一样,经处理后排放的印染水对当地环境造成不同程度的影响。与此同时,我国一些欠发达地区的小印染企业屡禁不绝,造成了较大水环境危害。
目前,我国水资源利用相对粗放,印染废水处理技术,用水效率不高,用水浪费严重。特别是在工业领域,工业用水重复利用率不足60%,比发达国家低15~25个百分点;工业用水中海水及苦咸水利用量仅相当于日本的21.3%,美国的12.8%;与此同时,印染废水处理设备,工业废水排放量急剧增加而未经处理直接流入江河湖库,污染了现有水资源,导致可利用水资源量进一步减少。
由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委y会批准发布的印染等7个用水量较大的工业行业的取水定额国家标准已于2005年1月1日起正式实施后,对**过定额标准的取用水量实施高额水价;对达不到标准的企业,责令限期整改,拒不整改的将削减其用水计划、不予供水或不批准取水。
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印染废水回用技术
印染废水种类划分:
高浓度印染废水 机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。
中等浓度印染废水 毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。
低浓度印染废水 洗漂废水。
印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异,污染物组分差异很大。
处理工艺1.生化(MBR)→RO(适用于新建)
2.生化→二沉→浸没式超滤→RO(适用原工程改造)
3.生化→二沉→预处理→柱式超滤→RO(适用原工程改造)
系统特点
回用水水质好,除盐脱色效果达到95%以上。
自动化程度高,出水水质稳定。
采用节能型**工艺,运行费用远远低于排污费及取水费,企业投资回收快。
回用水水质工程应用
工程地点:江苏省吴江市
工程概况: 污水处理工程两期,处理规模合计20000吨/天;回用水处理工程两期,处理规模合计10000吨/天。
回用水处理成本:1.6元/吨如何降低企业的用水成本
1、企业加强水务管理,提倡节约用水,科学用水,在原水利用上采用分级利用,降低总用水量。
2、在污水处理上采用清污分流治理,合理化处理污水,降低污水处理成本。
企业应提供的原始资料及数据
1.企业生产性质及工艺。
2.厂内水量平衡表,包括各工艺段用水水量、水质要求。
3.添加的主要染料及助剂种类。
4.污水站处理工艺及出水水质测验记录表。
5.取水费、污水处理成本及排污费收费标准。
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