染废水改造工程方案及图纸
一、工程概述
印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,无锡印染废水厂的处理,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。印染废水的可生化性较低,废水的色度很大,CODcr浓度很高,采用不同的生产工艺水质水量变化幅度很大。
国内普遍采用生化法处理印染废水,对于水资源紧缺,排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。印染废水处理一般都要设置调节池,无锡印染废水厂工艺流程,以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击;由于印染废水的可生化性较低,往往设置水解酸化池降解高分子物质。本工程采用印染废水和生活污水混合处理,这样可大大提高废水的可生化性。
酶催化技术在印染废水处理中的应用
印染行业是工业废水排放大户。据资料不完全统计,全国印染废水每天排放量为3x106~4xlO6m 。且具有水量大、**污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。近年来由于FVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解**物大量进入印染废水,使得生产过程中排放的废水中污染物变得越来越复杂,处理的难度也在不断增大。
印染废水在处理工艺技术上难点主要是两个方面:一是COD浓度难以降解,二是高色度废水难以脱色。目前国内比较常用的印染废水处理工艺,主要分为两大类:物化法:加入絮凝剂进行沉淀或气浮,去除废水中的污染物。由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并难以进一步处理,会产生一定的二次污染,一般不单独使用;生化法:利用微生物的作用,使污水中**物降解、吸附而去除。由于近年来,大量难生化降解**物进入印染废水,传统的生物处理工艺已受到严重挑战。根据《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—1992),除Ⅲ类废水排放指标变化不大外,国家增加了I类和Ⅱ类印染废水BOD、COD、色度、悬浮物、氨氮、b胺类、二氧化氯等指标的排放限定。印染废水达标排放是印染行业急需解决的问题。因此开发经济有效的印染废水处理技术成为当今环保行业关注的课题。
印染废水处理难在哪里
我国印染行业每年要耗用大量的清洁水。按每排放1吨印染废水又将污染20吨清洁水体计算,每年未达标排放的废水又破坏若干上亿吨清洁水,数字惊人。所以如何提高和改进印染废水处理技术,采用科学合理的工艺技术路线组合,切实解决印染废水治理问题,不仅仅是对一个企业、一个地区的影响,无锡印染废水厂,对整个行业发展乃至国家经济都影响深远。
印染废水在处理工艺技术上问题和困难很多,主要是两个方面:一是COD(化学需氧量)难以降解,二是高色度废水难以脱色。目前国内比较常用的印染污水处理工艺,一般采用物化、生化(或絮凝一生化一吸附)工艺技术路线,包括生物活性污泥池处理法、物理化学处理法和膜处理法等。
一级处理以絮凝为主,二级处理主要采用生化技术,有表曝、空曝、接触氧化、生物转盘等。
虽然近年来各地加大治理力度,一些地方甚至出台了比上级更为严格的污水排放标准。但总体来讲,印染行业特别是染整行业集中地区污染严重。分析其原因,主要有以下几点:一是加入WTO后,纺织印染业增长迅速,但处理设施难以同步,排放污染物总量仍有增加趋势;二是新工艺、原料、染料、助剂的不断开发和应用,使得生产过程中排放的污染物变得更复杂,处理难度增大;三是大多数印染属中低档产品,利润薄,难以保证废水处理设施的正常运行。尤其是分散的工厂,无锡印染废水厂治理,往往偷排、**排废水;四是不少私人企业,一味追求低价格,加上不规范竞争,使污水处理工艺、施工质量低劣,处理效果不理想。
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